三坐標(biāo)測(cè)量儀工作原理 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)CMM的測(cè)量方式根據(jù)所需測(cè)量產(chǎn)品特性通?？煞譃榻佑|式測(cè)量、非接觸式測(cè)量和接觸與非接觸復(fù)合式測(cè)量，目前三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、航天工業(yè)、模具及機(jī)加工領(lǐng)域并在學(xué)?？蒲袉挝灰驳玫搅藦V泛使用對(duì)提升國內(nèi)產(chǎn)品總體競爭力取到不不可忽視的作用。三坐標(biāo)測(cè)量儀的測(cè)量方法分 1、接觸式探針測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量儀（最常用使用最普遍）； 2、影像復(fù)合式三坐標(biāo)測(cè)量儀； 3、激光復(fù)合式三坐標(biāo)測(cè)量儀（主要應(yīng)用于產(chǎn)品測(cè)量與逆向抄數(shù)掃描）；我們將根據(jù)客戶的產(chǎn)品特點(diǎn)與測(cè)量要求提供最適合客戶的測(cè)量產(chǎn)品。
三坐標(biāo)測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)CMM的測(cè)量方式通常可分為接觸式測(cè)量、非接觸式測(cè)量和接觸與非接觸并用式測(cè)量。其中，接觸測(cè)量方式常用于機(jī)加工產(chǎn)品、壓制成型產(chǎn)品、金屬膜等的測(cè)量。為了分析工件加工數(shù)據(jù)，或?yàn)槟嫦蚬こ烫峁┕ぜ夹畔ⅲ?jīng)常需要用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)被測(cè)工件表面進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)掃描。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的掃描操作是應(yīng)用DMIS程序在被測(cè)物體表面的特定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)采集，該區(qū)域可以是一條線、一個(gè)面片、零件的一個(gè)截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線等。將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間，可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸，形狀和位置?；驹砭褪峭ㄟ^探測(cè)傳感器（探頭）與測(cè)量空間軸線運(yùn)動(dòng)的配合，對(duì)被測(cè)幾何元素進(jìn)行離散的空間點(diǎn)位置的獲取，然后通過一定的數(shù)學(xué)計(jì)算，完成對(duì)所測(cè)得點(diǎn)（點(diǎn)群）的分析擬合，最終還原出被測(cè)的幾何元素，并在此基礎(chǔ)上計(jì)算其與理論值（名義值）之間的偏差，從而完成對(duì)被測(cè)零件的檢驗(yàn)工作.
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的組成：1、主機(jī)機(jī)械系統(tǒng)（X、Y、Z三軸或其它）；2、測(cè)頭系統(tǒng)；3、電氣控制硬件系統(tǒng)；4、數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)（測(cè)量軟件）；5、正向工程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)--制造--檢驗(yàn)（三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)）6、逆向工程：早期：美工設(shè)計(jì)--手工模型（1：1）--3軸靠模銑床當(dāng)今：工件（模型）--維測(cè)量（三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)）--設(shè)計(jì)--制造7、逆向工程定義：將實(shí)物轉(zhuǎn)變?yōu)镃AD模型相關(guān)的數(shù)字化技術(shù)，幾何模型重建技術(shù)和產(chǎn)品制造技術(shù)的總稱。廣義逆向工程：包括幾何逆向，工藝逆向，材料逆向，管理逆向等諸多方面的系統(tǒng)工程。8、逆向工程設(shè)備：8.1、測(cè)量機(jī)：獲得產(chǎn)品三維數(shù)字化數(shù)據(jù)（點(diǎn)云/特征）；8.2、曲面/實(shí)體反求軟件：對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)曲面重構(gòu)，甚至實(shí)體重構(gòu)；8.3、CAD/CAE/CAM軟件。8.4、數(shù)控機(jī)床；9、逆向工程中的技術(shù)難點(diǎn)：9.1、獲得產(chǎn)品的數(shù)字化點(diǎn)云（測(cè)量掃描系統(tǒng)）；9.2、將點(diǎn)云數(shù)據(jù)構(gòu)建成曲面及邊界，甚至是實(shí)體（逆向工程軟件）；9.3、與CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的集成。
